中国製造2025計画では、インテリジェント製造は製造業の今後の発展の主要なトレンドであり核心的な内容であり、大国から強国への中国製造業の問題を解決する根本的な方法でもある。
1970年代から1980年代にかけて、中国の調製工場は農薬の簡易包装と乳剤、水剤、粉末の加工を担っていた。現在、中国の製剤産業は製剤産業の多様化と専門化を完了している。1980 年代、農薬製剤の生産はプロセスと自動化のアップグレードのピークを迎えました。農薬調製の研究開発の方向性は、生物活性、安全性、省力化、環境汚染の軽減に焦点を当てています。機器の選択は、農薬調製の研究開発の方向と組み合わせて、次の原則を満たす必要があります。 ① 製品の品質要件。② 環境保護要件。③ 安全要件。④アフターサービス。また、製剤の本体操作や製剤のキーとなる機器の観点からも機器の選定を検討してください。すべての担当者が機器の選択に関する議論に参加するように誘導し、機器の選択を 1 つのステップで行うようにしてください。
従来の生産と比較して、自動生産ラインは包括性と体系性が特徴です。ユニット自動化制御システムの適用では、次の点に特別な注意を払う必要があります。 ① 原材料および補助材料の前処理。② 酸塩基中和反応、アルカリ液重量制御および流量制御システム。③充填・バッチタンクの高低液面制御と重量制御。
リルクロップグルホシネート製剤生産ラインの統合制御システムには、次の 5 つの主要な部分があります。① 原料流通制御システム。②製品準備管理システム。③完成品の輸送・流通システム。④自動充填生産ライン。⑤倉庫管理システム。
インテリジェントで柔軟な生産ラインは、連続的かつ自動的な農薬調製処理の要件を満たすだけでなく、企業の迅速な対応も可能にします。調合業界にとってはそれしか方法がありません。その設計コンセプトは、①密閉された材料搬送。②CIPオンラインクリーニング。③生産の急激な変化。④リサイクル。
投稿時間: 2021 年 1 月 18 日